開煉機的正確操作方法及注意事項
　　開煉機重在使用和保養(yǎng)，良好的操作習(xí)慣及過程防護(hù)，能大大提高機臺的壽命，降低操作者使用時的安全系數(shù)。保護(hù)勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護(hù)國家財產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。
　　1. 開煉前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，jue對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。
　　2. 每次開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉(zhuǎn)急停裝置，反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置0-5秒，一般設(shè)定至1-2秒，（機臺內(nèi)有一個延時開關(guān)可以調(diào)節(jié)）這是以免在操作實驗過程中遇到緊急情況造成機臺無法修補的損失，嚴(yán)重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進(jìn)輥筒里的緊急動作)，正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，開煉機確認(rèn)無任何危險后，要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。
　　3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn)50.0MPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調(diào)。
　　4. 投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，直接造成設(shè)備損壞。或者是操作者試驗時手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專門的防護(hù)裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門（機臺上有貼紙?zhí)崾荆斑呉呀?jīng)說了，反復(fù)強調(diào)這點。開煉機注意：投料時應(yīng)少許的一點一點的加進(jìn)去，試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。