開煉機設有緊急制動，通常情況下當發(fā)生緊急事故時，拉動拉桿，機器立即制動，安全可靠。采用手動調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便。設備設有刮刀和卷取裝置，此時可以將料從卷輥上取下。設備煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的，這并不單單是什么降低勞動強度以及操作條件好等方面。告訴你們，如果密煉工藝沒有設計好的話，工人是寧愿設備煉膠的，因為容易操作，已經(jīng)很熟練了，煉出來的膠基本沒有問題。

　　開煉機的三項日常保養(yǎng)：

　　1.每天設備開機時，先在方塊軸承上注滿黃油潤滑（擰2次油杯），加入少量材料預熱5分鐘后，再加入材料混合，在機器運行過程中隨時加入，防止機器在斷油狀態(tài)下工作。

　　2.在減速器內(nèi)部，大小驅動齒輪和滾子速比齒輪用2號齒輪油潤滑，油量應能接觸齒高。

　　3.減速機內(nèi)的油一般半年換一次。平時檢查儲油情況和油品質量。向距離調(diào)節(jié)裝置和安全拉桿裝置注油潤滑。

　　保養(yǎng)開煉機，每天一定要注意細節(jié)，細節(jié)做好了機器才能正常運轉。

　　開煉機的運行方式：

　　（1）帶負荷運行的設備，應以額定功率20-50%的負荷試驗不少于16h，以額定功率50-75%的負荷試驗不少于16h，以額定功率100%的負荷試驗不少于8h。

　　（2）空載連續(xù)運行不少于4h，整機噪聲不大于83dB(A)，主電機電流正常（功率不超過額定值的20%)，滾柱軸承溫升不大于20℃，滾柱軸承的密封件、接頭、油塞、盒蓋等不得漏油。

　　（3）負荷運行時，試驗應按額定功率的20-50%進行，試驗周期不少于16h，按額定功率的50-75%進行，試驗周期不少于16h，按額定功率的100%進行，試驗周期不少于8h。

　　（4）進料口的尺寸應根據(jù)所需的產(chǎn)品粒度進行調(diào)整。應調(diào)整滾筒距離。開煉機滾筒兩端間隙應調(diào)整為相等。此時，輥距指示板讀數(shù)應相同。