1、機(jī)臺(tái)及周圍要保持清潔，熱板間不準(zhǔn)有雜物存在。

　　2、硫化模具制品時(shí)，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時(shí)模具的高度要一致，擺放要均勻。

　　3、柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

　　4、滑道潤(rùn)滑要良好，每班有操作工加標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械油以保持表面有油。

　　5、每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動(dòng)作是否靈敏。

　　6、經(jīng)常檢查儀表及控制部分動(dòng)作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　二：定期檢查內(nèi)容：

　　1、每周檢查管路、閥門、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。

　　2、平板硫化機(jī)應(yīng)每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。

　　3、檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。

　　5、檢查PC機(jī)控制硫化時(shí)間是否正常。

　　6、檢查組合模的滑道、風(fēng)筒是否正常，好用。

　　7、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的故障多出自油液的質(zhì)量和清潔程度。油液中的雜質(zhì)會(huì)影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，故需特別重視。

　　8、熱板的維護(hù)保養(yǎng)合理使用熱板對(duì)于其精度十分iI要。首先，模具應(yīng)放置在熱板中部，若放偏會(huì)使機(jī)器受力不均，可能導(dǎo)致上、下橫梁斷裂。

　　9、其次，要根據(jù)模具的大小及時(shí)調(diào)整工作械壓力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑，否則，小模具高壓力會(huì)把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。

　　總結(jié)：平板硫化機(jī)的日常使用事項(xiàng)及檢查內(nèi)容小編就知道這么多了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對(duì)大家有所幫助。